Τι είναι μια δοκιμή θερμικού σοκ για το PCBA;

Ορισμός

Η δοκιμή θερμικού σοκ PCBA του PCBA PCBA (τυπωμένο κύκλωμα) είναι μια δοκιμή αξιοπιστίας. Χρησιμοποιείται κυρίως για την αξιολόγηση της ανοχής του PCB στο περιβάλλον της ταχείας μεταβολής της θερμοκρασίας.

Σκοπός δοκιμής

Ελέγξτε την αξιοπιστία των αρθρώσεων συγκόλλησης: Στη διαδικασία κατασκευής του PCB, οι αρθρώσεις συγκόλλησης συνδέουν διάφορα ηλεκτρονικά εξαρτήματα και πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων. Το θερμικό σοκ μπορεί να προκαλέσει τη διεργασία επέκτασης και συστολής της συγκόλλησης. Μέσω της δοκιμής θερμικού σοκ, είναι δυνατόν να διαπιστωθεί εάν η άρθρωση συγκόλλησης θα σπάσει, θα χαλαρώσει και άλλα προβλήματα κάτω από μια τέτοια απότομη αλλαγή της θερμοκρασίας. Για παράδειγμα, στην PCBA ορισμένων ηλεκτρονικών προϊόντων καταναλωτικών, όπως η μητρική πλακέτα κινητής τηλεφωνίας, εάν η ποιότητα της άρθρωσης δεν είναι αποδεκτή, το κύκλωμα μπορεί να σπάσει μετά από θερμικό σοκ, με αποτέλεσμα την αποτυχία ορισμένων λειτουργιών του κινητού τηλεφώνου .

Αξιολογήστε τις αλλαγές απόδοσης εξαρτημάτων: Η απόδοση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων μπορεί να επηρεαστεί όταν αλλάξει η θερμοκρασία. Για παράδειγμα, η τιμή χωρητικότητας ενός πυκνωτή μπορεί να αλλάξει με μια απότομη αλλαγή στη θερμοκρασία. Η δοκιμή θερμικού σοκ μπορεί να βοηθήσει να προσδιοριστεί εάν αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να λειτουργούν σωστά υπό περιβάλλοντα ακραίας θερμοκρασίας και εάν η διακύμανση της απόδοσης είναι εντός επιτρεπόμενων ορίων.

Ελέγξτε τη συμβατότητα υλικών: Το PCBA αποτελείται από μια ποικιλία υλικών, συμπεριλαμβανομένων υλικών κυκλωμάτων, ηλεκτρονικών υλικών συσκευασίας, κλπ. Διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής και οι ταχείες μεταβολές της θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα στην αλληλεπίδραση μεταξύ υλικών, όπως η απομάκρυνση και ρήξη. Η δοκιμή θερμικού σοκ μπορούν να ελέγξουν τη συμβατότητα μεταξύ αυτών των υλικών.

Διαδικασία δοκιμής

Απαιτήσεις εξοπλισμού: Ο θάλαμος δοκιμής θερμικού σοκ χρησιμοποιείται συνήθως για τη δοκιμή. Ο θάλαμος δοκιμής μπορεί να εναλλάσσει γρήγορα μεταξύ υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών και μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το ρυθμό και το εύρος των μεταβολών της θερμοκρασίας.

Ρύθμιση παραμέτρων δοκιμής: συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης της τιμής υψηλής θερμοκρασίας, της τιμής χαμηλής θερμοκρασίας και του αριθμού των κύκλων της μεταβολής της θερμοκρασίας. Γενικά, η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να ρυθμιστεί σε περίπου 125 ° C και η χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να ρυθμιστεί σε περίπου -40 ° C. Ο αριθμός των κύκλων μπορεί να ρυθμιστεί σε δεκάδες ή και εκατοντάδες φορές σύμφωνα με το περιβάλλον χρήσης και τις απαιτήσεις του το προϊόν. Ο χρονισμός κάθε κύκλου πρέπει επίσης να ρυθμιστεί κατάλληλα, όπως το χρονικό διάστημα μεταξύ της υψηλής θερμοκρασίας σε χαμηλή θερμοκρασία και πίσω σε υψηλή θερμοκρασία.

Τοποθέτηση δείγματος δοκιμής: Το δείγμα PCBA τοποθετείται στην καθορισμένη θέση στον θάλαμο δοκιμής θερμικού σοκ για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να επηρεαστεί πλήρως από τις μεταβολές της θερμοκρασίας και να αποφευχθεί η αμοιβαία παρεμβολή μεταξύ των δειγμάτων.

Αξιολόγηση των αποτελεσμάτων των δοκιμών

Οπτική επιθεώρηση: Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής θερμικού σοκ, η οπτική επιθεώρηση του PCBA εκτελείται πρώτα. Αναζητήστε προφανείς σωματικές βλάβες όπως η μετατόπιση των εξαρτημάτων, η άρθρωση συγκόλλησης που πέφτει και η αποκόλληση του κυκλώματος.

Δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό επαγγελματικής δοκιμής, όπως πολύμετρο, παλμογράφο κ.λπ., για να δοκιμάσετε την ηλεκτρική απόδοση του PCBA. Ελέγξτε εάν το κύκλωμα μπορεί κανονικά να διεξάγεται και αν οι ηλεκτρικές παράμετροι κάθε στοιχείου εξακολουθούν να βρίσκονται εντός του ειδικού εύρους. Για παράδειγμα, αν η γραμμή τροφοδοσίας μπορεί να παρέχεται κανονικά, είτε υπάρχει παραμόρφωση σήματος στη γραμμή μετάδοσης σήματος και ούτω καθεξής.

Με μια λέξη, η δοκιμή θερμικού σοκ PCBA έχει μεγάλη σημασία για να εξασφαλίσει την ποιότητα και την αξιοπιστία των προϊόντων PCBA. Με την προσομοίωση του περιβάλλοντος μεταβολής της ακραίας θερμοκρασίας, τα πιθανά ελαττώματα του σχεδιασμού προϊόντων, της επιλογής υλικών ή της διαδικασίας κατασκευής μπορούν να βρεθούν εκ των προτέρων, έτσι ώστε το προϊόν να μπορεί να βελτιωθεί και να βελτιστοποιηθεί πριν χρησιμοποιηθεί επίσημα. Αυτό βοηθά στη μείωση του ποσοστού αποτυχίας του προϊόντος στην πραγματική διαδικασία χρήσης, στη βελτίωση της σταθερότητας και της ζωής του προϊόντος και στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας του προϊόντος στην αγορά. Είτε στον τομέα των ηλεκτρονικών ειδών κατανάλωσης, του πεδίου βιομηχανικού ελέγχου ή των ηλεκτρονικών αυτοκινήτων και άλλων πεδίων, η αξιόπιστη δοκιμή θερμικού σοκ PCBA είναι ένας από τους βασικούς δεσμούς για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία ολόκληρου του ηλεκτρονικού συστήματος, το οποίο θέτει μια σταθερή βάση για τη σταθερή λειτουργία του Ηλεκτρονικός εξοπλισμός.